در حال بررسی...یکی از راه‌های حصول اطمینان از عملکرد کمپرسور طراحی‌شده و ارتقاءیافته، تست کمپرسور محوری در شرایط عملیاتی است. رویکردهای مختلفی برای تست کمپرسور وجود دارد، اما شرکت آلستوم برای تست کمپرسورهای محوری ارتقاءیافته، تست کمپرسور اولیه بر روی ماشین اولیه و تست کمپرسور ارتقاءیافته پس از نصب بر روی ماشین را انتخاب کرده‌است. قبل از تست کمپرسور اولیه، آن را می‌شویند تا به شرایط ایده‌آل خود نزدیک شود. فعالیت‌های مهم در تست کمپرسور اولیه و کمپرسور ارتقاءیافته می‌تواند به شرح زیر باشد:
- تست بار پایه و بار جزئی با تغییرات پره‌های هادی ورودی، جهت اعتبارسنجی عملکرد در بار پایه و بار جزئی
- تست تغییرات دمای محیط، برای اعتبارسنجی در محدوده مشخص
- تست بار جزئی با تغییر دمای ورودی به پره متحرک ردیف اول توربین، برای بررسی اثر فشار خروجی بر روی بازده کمپرسور
- تست دور آیدل با تغییر سرعت و پره‌های هادی، برای اعتبارسنجی مشخصه‌های دبی جریان در محدوده عملکرد
- تست ورود به محدوده سرج در دور آیدل، برای اعتبارسنجی خط سرج پیش‌بینی شده
همواره توجه ویژه‌ای هم از نقطه نظر آلایندگی به فرایند استارت می‌شود. سناریوهای مختلف برای حصول اطمینان از عدم عدول از استانداردها باید در نظر گرفته شود. پس از ارتقاء توربین، باید با تست‌های استارت (با موتور سرد یا گرم) قابلیت‌اطمینان در آلایندگی استارت و زمان استارت مورد بررسی قرار گیرد. به طور کلی نباید هیچ ایرادی از یکپارچگی مکانیکی یا ناپایداری آیرودینامیکی دیده شود. می‌توان تست‌های دیگری را برای بررسی افزایش فشار و دما در موتور و اعتبارسنجی فرکانس‌های طبیعی و تنش در پره‌ها طراحی نمود:
- سوراخ‌های اندازه‌گیری فشار و ترموکوپل در زیرکش‌های هوا
- سوراخ‌های اندازه‌گیری فشار در پوسته کمپرسور قبل از دیفیوزر
- سوراخ‌های اندازه‌گیری فشار قبل از پره‌های هادی متغیر برای اندازه‌گیری افت فشار دهانه ورودی
- تیپ-تایمینگ بر روی ردیف پره‌های بحرانی
تمام این تست‌ها و شاید بسیاری تست‌های دیگر باید برای حصول اطمینان از کارکرد مناسب و ایمن ماشین و هماهنگی با الزامات بهره‌برداران، طبق فرآیندهای مناسب انجام شود.
منبع:
- Micheli, et. Al. , 2009, Compressor design from specification to validation-Application of a fast and reliable process, ASME Turbo Expo.
